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整体来讲就是流水线输送能力，输送长度和倾角，构件尺寸，输送速度等。
      ①流水线输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
　　②输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
　　③构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。
　　④输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。

皮带打滑的处理办法：
：螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化.
*二：在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。 网带输送机跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
*三：重锤张紧皮带输送机皮带的打滑使用重锤张紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。
但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。

网带输送机的安装调试共分五个步骤：
一、网带输送机身水平安装：安装好机身后要对每一个地脚进行调整，直到整机水平为止。机身的焊接与稳固，无论是焊接还是螺丝固定整体要做到水平、平行、牢固。
二、网带的安装：安装网带时要注意测量链条与轨道的接触尺寸，保证网带与轨道重分接触，不得出现扭曲或偏移，测量好准确长度后再环形对接。网带安装不要倾斜，轨道接触正确不能有偏移。
三、张紧度调整：网带张紧度的初调整应以正常张紧度稍松些为宜。驱动轴和被动轴要安装平行，张紧度适中。
四、驱动电机安装：电机要固定牢固，链条张紧按正常，然后装好密封罩。电机和控制柜位置要合理、安全。
五、调试起动：网带输送机起动要采取点起动方式，把变频器调到40HZ，观察无噪音无振动后再完全按下按钮。安装好网带输送机要先采用点动方式起动，观察无振动、无噪音后再正常运转。

滚筒材料及表面处理方式也是滚筒输送机的选择滚筒重要因素之一，滚筒可以依据生产环境的不同来进行确定滚筒所采用的材质和表面处理方法进行不同的制作，来适应滚筒输送机的工艺。另外滚筒的安装方式也是为的重要，我们可以根据滚筒输送机当中的滚筒和物料之间的性质分别进行不同的安装方式，如弹簧压入、全扁榫式、内牙轴式及通轴销孔等等 。对于弯道输送线的锥瑚滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。生产企业只有选择于合适于自身产品的滚筒输送机，才能使得滚筒输送线达到标准进而实现企业的实力，从而获得的经济效益
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