农机组装流水线 摩托车组装生产线 轻卡装配自动化流水线

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在皮带流水线运行投入，必须进行以下操作：
1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带线运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。
3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。
在皮带线运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守皮带线的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带线的运动部分，非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 ，在皮带线运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
皮带流水线运行停止 ，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

整体来讲就是流水线输送能力，输送长度和倾角，构件尺寸，输送速度等。
      ①流水线输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
　　②输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
　　③构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。
　　④输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。

流水线是当前的一款重要生产设备，直接被人们使用到了各个厂房里。这样子就能直接保证生产的效率不断增高，并且给企业带来更多的市场。在流水线的发展过程里，人们还不得忽视对流水线的清洁，需要仔细呵护。根据有关的工作人员的经验总结来说，要想保证流水线正常工作，需要做到两步骤：
　　步骤一：清洁
　　经过的加工生产之后，人们在下班之前，就需要对流水线进行清洁，保证其上面不会沾有各种杂物或者细微颗粒。否则这些杂物或者颗粒就会给流水线带来大的伤害，终缩短其寿命，使整体的生产任务受到大的影响。
　步骤一：清洁
　　经过的加工生产之后，人们在下班之前，就需要对流水线进行清洁，保证其上面不会沾有各种杂物或者细微颗粒。否则这些杂物或者颗粒就会给流水线带来大的伤害，终缩短其寿命，使整体的生产任务受到大的影响。
　　步骤二：润滑
　　流水线的主要就是经过皮带等部件常见传动，保证物件能正常进行工作，或者是人工操作。在传动的时候，流水线的零件就会出现摩擦，终给企业带来比较大的损失。因此，人们就需要对传动部件进行润滑，减少磨损，加长使用时间，保证生产的顺利完成。

网带输送机的安装调试共分五个步骤：
一、网带输送机身水平安装：安装好机身后要对每一个地脚进行调整，直到整机水平为止。机身的焊接与稳固，无论是焊接还是螺丝固定整体要做到水平、平行、牢固。
二、网带的安装：安装网带时要注意测量链条与轨道的接触尺寸，保证网带与轨道重分接触，不得出现扭曲或偏移，测量好准确长度后再环形对接。网带安装不要倾斜，轨道接触正确不能有偏移。
三、张紧度调整：网带张紧度的初调整应以正常张紧度稍松些为宜。驱动轴和被动轴要安装平行，张紧度适中。
四、驱动电机安装：电机要固定牢固，链条张紧按正常，然后装好密封罩。电机和控制柜位置要合理、安全。
五、调试起动：网带输送机起动要采取点起动方式，把变频器调到40HZ，观察无噪音无振动后再完全按下按钮。安装好网带输送机要先采用点动方式起动，观察无振动、无噪音后再正常运转。
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